컵 덮개 성형 기계는 복합적 절차, 큰 에너지 소비, 장비에 대한 큰 투자, 심각한 2차 오염과 같이 형성판과 규제의 과정에서 의학적이고 식품규격을 위한 요구에 따라 개발된 신제품이고 낮은 효율입니다. 제품의 특수성은 요구됩니다. 주조를 부세요, 그러면 몰딩, 펀칭과 펀칭과 완전 자동 프로세스 작동이 익숙한 물집은 주조, 펀칭, 한 번에 균형이 잡히고, 쌓이고, 계산하는 모서리를 완료합니다. 그것은 덜 노동인 낮은 에너지 소모량과 효율적 생산을 가지고 있습니다. 고효율이, 버릴 수 있는 과정이 규제를 잔 모양으로 만들 수 있는데, 규제를 굴립니다, 식품 속포장 박스와 다른 프라스틱 제품
특징 :
이중 정지 독립적 풀림 스탠드가 자동적 리프팅 기능으로 설비했습니다.
생산 속도를 올리기 위한 2스테이션 직류 전기로 ;
직류 전기로는 양구간으로 분할됩니다 : 예열과 난방 ; 형성 전열판은 자동적으로 마무리되고 열리고 벤처 기업이 한 타격 이내에 재료의 폐기물을 제한하기 위해 전열판이 내려놓인 후에 연기될 수 있습니다. 몸체 맞춤 난방의 사용에 기인하게, 히팅 파워와 온도는 감소되고, 에너지가 구해지고 플라스틱 시트의 안정이 강화됩니다.
몰딩 스테이션은 긍정적과 음압 장치를 갖추고 있습니다.
주형은 조정과 설치를 위해 편리한 플레이트를 누름으로써 고정됩니다.
공급 장치를 고정시키기 위해 조종자를 이용할 때, 수술은 안정적이고, 동기화가 정확하고, 뇌졸중이 150-230mm으로부터 임의로 조정될 수 있습니다.
메인 모터는 주파수 변환 속도 조정률을 채택합니다 : 펀칭 시간의 번호는 1분에 10에서부터 20 번까지 조정될 수 있고 펀칭 시간의 적절한 갯수가 타격의 길이와 형성의 어려움에 따라 설정될 수 있습니다.
모든 공기 전기 부품은 매체와 우수한 설비를 갖추고 있고 주성분이 수입됩니다.
